Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Фрукты/Овощи. Технологическая линия

Линия по переработке апельсинового сока

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Представляем нашу линию по переработке апельсинового сока:

Наша линия по производству апельсинового сока представляет собой высокоавтоматизированную интегрированную систему переработки, предназначенную для переработки свежих апельсинов в высококачественный сок, концентрат или NFC (не из концентрата), продукты эфирного масла. Современные производственные линии спроектированы таким образом, чтобы максимизировать урожайность и сохранить натуральные вкусы.

Рабочий процесс обработки ядра

1. Предварительная обработка сырья: Свежие апельсины проходят тщательную промывку, сортировку для удаления примесей и некачественных плодов.

2. Извлечение масла и выжимание сока: после сортировки апельсин поступает в сортировочную машину,а затем в чашечные экстракторы. Чашечный экстрактор разделяет апельсин на три части (эфирное масло,смешанное с водой, кожура и семена, сок и мякоть).

3. Очистка и разделение: извлеченный сок поступает на финишные машины, а затем в дисковый сепаратор. Тем временем эфирное масло, смешанное с водой, поступает в два комплекта дисковых сепараторов для получения эфирного масла.

4. Концентрация: После дискового сепаратора сок поступает в вакуумный испаритель для осторожного удаления воды при низких температурах, чтобы сохранить первоначальный вкус и питательные вещества.

5. Стерилизация и розлив: после испарителя концентрированный апельсиновый сок поступает в стерилизатор,а после стерилизации сок разливается в асептический пакет с помощью асептического наполнителя.

Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.

Конечный продукт

Поток обработки

Особенности и преимущества

Используя передовые итальянские технологии, соответствующие европейским стандартам, наше интеллектуальное производство линия оснащена технологией низкотемпературного вакуумного испарения, позволяющей минимизировать потери вкус и питательные вещества, оснащенные полностью автоматической системой управления ПЛК и мировым брендом аксессуары.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • Sunshine Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
  • 2.Orange Silo Bin

    Raw orange is go into silo for buffering.
    2.Orange Silo Bin
  • 3.Bubble Washing Machine

    Then orange go into bubble washing machine.
    3.Bubble Washing Machine
  • 4.Roller Sorting Machine

    Then orange go to sorting machine , the worker will take out rotten and bad orange.
    4.Roller Sorting Machine
  • 5.Grading Machine

    Then orange go to grading machine to grading orange before get into cup extractor.
    5.Grading Machine
  • 6.Cup type Juice Extractor

    Different size of orange will go to different type of cup extractor to extract juice.
    6.Cup type Juice Extractor
  • 9. Juice Refiner

    Then the juice go to juice refiner to take out the pulp inside the juice
    9. Juice Refiner
  • 9.A Disc Separator

    Then the refined juice go to disc separator to get clear juice.
    9.A Disc Separator
  • 9.A.1 Evaporator

    Then the clear juice is go to evaporator , the clear juice will be concentrated.
    9.A.1 Evaporator
  • 9.A.2 Sterilizer

    Then the concentrate orange juice need be sterilizing by the UHT sterilizer.
    9.A.2 Sterilizer
  • 9.A.3Aseptic Filler

    After sterilization , the concentrate orange juice will be filled into aseptic bag by aseptic filling machine.
    9.A.3Aseptic Filler

Основное описание

ЭЛЕМЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Основной материал Свежие фрукты (апельсин/мандарин/лимон/лайм/грейпфрут)
Незначительный ингредиент Нет
Конечный продукт 1- Концентрированный сок (FCOJ)
2- Не из концентрированного сока (NFC)
Окончательный пакет продукта 1- Концентрированный сок (FCOJ)------Асептический пакет
2- Не из концентрированного сока (NFC)-------Асептический пакет или другие небольшие упаковки (упаковка с двускатной крышкой, тетрапакет, стеклянная бутылка)
Мощность процесса 2~25 тонн/час свежих фруктов
Бюджет 250 000~3 000 000 долларов США
Главные герои 1- Построить первоклассный модернизированный завод с использованием передовых иностранных технологий и первоклассной соковыжималки, аналогичной конструкции FMC.
2- Соковыжималка чашечного типа с аналогичной структурой и технологией FMC может извлекать сок с максимальной эффективностью, при этом масло из кожуры не попадает в сок, в результате чего в соке не сохраняется горечь и сохраняется натуральный вкус.
3- Многоэффектный вакуумный испаритель с падающей пленкой TASTE и системой восстановления аромата позволяет концентрировать сок при очень низкой температуре и в течение короткого времени, что позволяет сохранить естественный вкус, цвет и питательные вещества. Кроме того, он экономит энергию благодаря множеству эффектов и специальной мигающей структуре.
4- Сок осветляется, а масло из кожуры эффективно очищается дисковым центробежным сепаратором немецкого производства WESTFALIA с высокой скоростью вращения и высокими коэффициентами разделения.
5- Стерилизатор UHT и наполнитель асептических пакетов изготовлены с использованием итальянских технологий и усовершенствованы на основе нашего богатого опыта, что позволяет максимально сохранить натуральный цвет, вкус и питательные вещества фруктов’. Кроме того, наша запатентованная технология (регенерация тепла путем обмена холодного и горячего продукта) для стерилизатора позволяет экономить энергию более чем на 30% по сравнению с традиционными методами.
6- Конструкция технологического процесса и трубопроводов учитывает максимальное сохранение первоначального натурального вкуса, аромата, цвета и питательных веществ. Например, все повышение или понижение температуры завершаются за очень короткое время и на небольшом расстоянии, чтобы избежать утечки или нарушения вкуса во время термической обработки.
7- Оптимальное предложение разрабатывается и адаптируется к указанным требованиям проекта клиента и фактическим условиям на основе принципа “усовершенствованный технологический процесс, простая структура оборудования, надежная работа и экономия энергии”.
8- Система управления ПЛК и основные электрические компоненты от SIEMENS, SCHNEIDER или другого надежного международного бренда для обеспечения надежной и высокой автоматической работы.